加氣塊生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)中砂漿的選擇
在加氣塊生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的時候,,一定要記得選擇粘性比較好的專用砂漿,,專用砂漿的強度一定不能低于M5,,而且還要確保這款專用砂漿產(chǎn)品具有良好的保水性能,,當(dāng)然如果有可能的話,可以選擇干粉專用砂漿,。
進行砌筑的時候,,請一定記得遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進行砌筑,,另外記得要合理的安排砌筑加氣塊設(shè)備的工期,,一定不能為了追求進度而盲目的去趕工,如果有可能的話,,應(yīng)該盡量去避開雨季,。 交界處也是應(yīng)該注意的一部分,因為這個交界處是應(yīng)力為集中的一個部分,,很容易產(chǎn)生裂縫,,因此,小編建議大家應(yīng)該砌一些混凝土,,以防止變形,。添加過混凝土的加氣磚設(shè)備因為密度和強度等級不同,所以不能砌在一起,。另外也要注意把握好砌筑時的含水量,。 為了確保墻體和主體結(jié)構(gòu)之間不會因為溫度的變化而出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,記得要在墻體和砌塊的相接處埋上鋼筋,。如果墻體的高度太大或者跨度太大,,應(yīng)該在墻體的中間建設(shè)造梁柱。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進步與發(fā)展,,制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實現(xiàn)了自動化,,節(jié)約了勞動力,改善了勞動環(huán)境,,同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量,,提高了生產(chǎn)效率,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器,。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機,、送板機,、并坯機等主要部分組成;鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進行定制生產(chǎn),;送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,,可節(jié)省大量的人力,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,,提高效率,,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)。加氣塊打包線具體運行如下:
一步,,加氣磚打包生產(chǎn)線整機經(jīng)動力電機傳動,,前移貼合到包裝物,貼合面有安裝感應(yīng)到位開關(guān),,當(dāng)開關(guān)碰觸到物體,,打包機停止前移;
第二步,,由動力電機傳動,,將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位,抵達對面的弓架邊框及停止,;
第三步, 空翻釜后加氣塊打包線,,上述動作完成后,,打包帶自動進入弓架,并由打包帶到位檢測開關(guān)完成到位確認(rèn)后,,進行打包,;
第四步,打包結(jié)束后,,劍槽自動退回打包機后,,整機退回原始位置,包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù),。所有到位檢測功能均由光電對射感應(yīng),,行程開關(guān),感應(yīng)開關(guān)完成,。
加氣混凝土設(shè)備配料系統(tǒng)主要包括攪拌機,、電器儀表、氣路,、閥門等,。只有保證配料系統(tǒng)的正常,才能提高生產(chǎn)效率,,保證成品質(zhì)量,,給用戶帶來高額的利潤。
1,、砂漿攪拌機在使用前,,必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收,,確認(rèn)砂漿攪拌機符合要求,發(fā)給準(zhǔn)用證或有驗收手續(xù)方能使用,,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,,安裝的地方應(yīng)平整實,機械安裝要平穩(wěn)牢固,。
2,、做好漏電保護,接通電源時,,應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭方向,。
3、接地線的安全性,,皮帶保護罩是否完整,。
4、開機時,,應(yīng)空轉(zhuǎn),,檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè),。
5,、砂漿攪拌機加料時,不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬,、木棒往下?lián)?、刮拌合筒口,工具不能碰撞攪拌葉,,更不能在轉(zhuǎn)動時,,把工具伸進料斗里扒漿。攪拌機料斗下方不準(zhǔn)站人,,起斗停機時,,必須掛上安全鉤。
6,、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳,。
7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,,應(yīng)切斷電源,,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修排除故障,。
8,、作業(yè)后,應(yīng)做好加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線中的砂漿攪拌機內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,,切斷電源,,鎖好箱門。